景元弹簧 图 _各种金属压力弹簧_高密压力弹簧

压力弹簧厂家介绍如何防止拉伸弹簧热处理中变形

在拉伸弹簧的冷却过程中，淬火介质的种类、冷却性能、淬硬性等与变形有关。冷却性能的变化可通过改变介质的黏度、温度、液面压力、使用添加剂、搅拌等进行调节。淬火油的黏度越高，压力弹簧厂家，温度越高，椭圆形变形越小。在静止状态下，变形较小。

以下几种方式可有效降低拉伸弹簧变形：

1.盐浴淬火;

2.高温油淬火;

3.QSQ法;

4.减压淬火;

5.一槽三段淬火。

拉伸弹簧的盐浴淬火和高温油淬火相似，都是在马氏体转变温度处淬火，使马氏体相变的均匀性增加。QSQ是双液淬火。减压淬火是通过降低淬火介质的液面压，从而延长蒸汽膜阶段，高温区的冷却速度下降，使零件各部分的冷却速度均匀。一槽三段淬火结构简单，高密压力弹簧，首先将零件从淬火温度油冷至略**Ms点的温度，随后出炉，在气氛中保持，使零件整体温度均匀，然后再油冷，使马氏体相变均匀进行，变形的不规则性得到较大的改善

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材料、温度对疲劳失效影响

异形弹簧就同一种材料而言：细晶粒组织的材料比粗晶粒组织的材料具有更高的屈服强度和疲劳弹度；表面强化处理的比未经过强化处理的疲劳寿命要高得多；材料表面粗糙度愈小，应力集中愈小，疲劳强度愈高；有冶金缺陷的材料疲劳寿命也就会大大降低，使弹簧提前产生疲劳失效。

用普通弹簧钢生产的波形弹簧具有弹性好，导电性、耐磨性强，正常温度下（温度？200？时）弹簧疲劳失效处于正常范围以内。但弹簧随着温度的增加，弹性会逐渐减小，失效现象将会明显增加。

不锈钢材料加工的波形弹簧具有较高的疲劳寿命和良好的抗松弛性，各种金属压力弹簧，同时不锈钢还有着较高的耐腐蚀性，压力弹簧哪家好，无磁性等特性。一般不锈钢温度大于400？时就产生失效现象，特殊不锈钢较高的耐腐蚀性、无磁性等特性、特殊不锈钢工作温度达到650？时还具备较高的抗松弛和疲劳性，是特殊工作场合下无法取代的材料。